一、喷雾干燥机实验前准备
1.1管路连接处是不是安裝好密封材料，随后将其联接，以确保不让未经加熱的室内空气进到干燥室。
1.2检查静止不动设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。
1.3门和观察窗的孔是否关闭，检查是否有漏气。
1.4检验电气联髙速离心喷雾干燥机锁、电子仪表、阀门等是不是一切正常。旋紧筒身底端跟旋风分离器底端的授粉器，需要求授粉器务必清理跟干燥。安装前检查密封圈是否掉落，不掉落就可以拧紧授粉机。
1.5点击启动按钮启动离心风机，检查离心风机的旋转方向是否准确。
1.6向离心喷头电动机加油口注油至观测孔的2分之1以上，之后开启油循环泵。
1.7检验离心风机出口处的调节蝶阀是不是开启。(特别注意：不用把蝶阀关死，否就将损坏电加热器跟进风管路，这一点儿务必引起充足特别注意)
1.8进料泵的联接管路是不是接好，电动机跟泵的旋转方位是不是准确。
1.9在干燥室的顶部放置喷雾头，以免漏气。
1.10关掉进料泵的出口。
1.11检验进料泵是不是一切正常。(按离心泵的使用规程进行使用、检验)喷雾干燥机的工作原理和喷雾干燥设备使
二、喷雾干燥机检查开机
2.1开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。
2.2(先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用)，并检查是否漏电(如果漏电，控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。
2.3打开关风机。
2.4放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定)，让喷头达到该频率条件下的较高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部跟旋风分离器底部的授粉器，接受料物。(连续生产的时候不需需要每批物料都清洗，需需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时平常不需需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。)
2.5慢慢打开离心喷头的阀门，使下料量由小到大，否就将产生粘壁现象，直到调节到适当的需要求，以保持排风温度给一个常数。
2.6干燥后的成品被收集，在塔体下部跟旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
三、喷雾干燥机开机工作程序正常维护检查内容
3.1每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数跟主需要设备电流，认真做好生产记录。
3.2检查静止设备、配管、槽、静密封点高速离心喷雾干燥机是否跑、冒、滴、漏、堵。
3.3检查泵类设备的运行状况:高速离心喷雾干燥机是否有振动、异响、马达和轴承温度是否正常、地脚螺钉是否松动、出口压力是否正常。
3.4离心喷头的保养
3.4.1在操作过程中如有杂声跟振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
3.4.2检查轴承跟衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如找到，应及时更换损坏部件。
3.4.3机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)操作油的粘度不宜太高。
3.4.4给增加雾化器操作寿命zui好将喷头交替操作，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。操作中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，如果竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
3.4.5操作完毕后，应喷水清洗。
3.4.6在拆装时，应注意不可以把主轴弄弯，装喷雾盘时需要用塞片来控制盘跟壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定需要拧紧，防止松动脱落。
3.4.7工作完毕后跟运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响操作，因此安放应固定架。江苏神盛喷雾干燥机
四、喷雾干燥机关机
4.1正常关闭
4.4.1(先关蒸汽加热跟电加热器降温，另外关掉供料泵(螺杆泵)降温)当进口溫度降到90℃关闭，雾化器在溫度给90℃以下时可关闭，循环风机在溫度给60℃以下时可关闭。
4.4.2喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离心喷头的电源。
4.1.3保持离心风机运转，使旋风喷雾干燥塔内的溫度降至40-50℃，然后关闭风机电源。
4.1.4用螺杆泵打清水清洗江苏神盛离心喷雾干燥机。
4.2紧急关闭
4.2.1当电加热器系统软件出现溫度过高时，需必须马上关闭电加热器系统软件电源，以防电加热器系统软件被烧毁或造成火灾等安全事故。
4.2.2当离心风机运转异常或终止运转时，需必须紧急关闭。
