离心喷雾干燥机干燥系统在运行过程中在主塔体锥形料仓底部存在死角，塔底出料管线处易产生物料堆积，引起物料板结、变质。原因分析：1、由于出料管10安装在下锥体1/3处，对于比重较大或含结晶水的物料，系统负压不足以将其抽出，致使不断积聚汇集。2、在下锥体处容易产生旋涡区，物料在此区域内旋转而不能向前移动，^终由于自身重力作用便沉降到锥体底部。
　　
　　在喷雾干燥机主塔体距离地面5000mm处钻一个直径12mm的通孔，然后用氩弧焊焊接一个M8*1.5内丝短接，^后将传感器紧固到短接内，同时做好二次仪表的安装与调试。
　　
　　通过实施以上具体措施，消除了离心喷雾干燥机干燥系统自身存在的缺陷，提高了生产效率。经过一个阶段的运行和考证，该套系统在运行性能、产能等方面都有着显著的提高。既消除了因物料堵塞而造成的异常情况停机，又提高了员工的工作士气，达到预想效果。